عملية إنتاج وتصنيع الجدران النباتية الاصطناعية

1. مرحلة تحضير المواد الخام

شراء مواد نباتية محاكاة

الأوراق/الكروم: اختر مواد صديقة للبيئة من البولي إيثيلين/البولي فينيل كلوريد/البولي إيثيلين تيريفثالات، والتي يجب أن تكون مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، ومضادة للشيخوخة، وذات لون واقعي.

السيقان/الأغصان: استخدم تقنية التغليف بسلك حديدي وبلاستيكي لضمان المرونة والدعم.

المادة الأساسية: مثل لوح رغوي عالي الكثافة، أو قماش شبكي، أو لوحة خلفية بلاستيكية (يجب أن تكون مقاومة للماء وخفيفة الوزن).

المواد المساعدة: غراء صديق للبيئة (غراء ذائب ساخن أو غراء فائق)، مشابك تثبيت، براغي، مثبطات اللهب (اختياري).

تجهيز مواد الإطار

الإطار المعدني: أنبوب مربع من سبائك الألومنيوم/الفولاذ المقاوم للصدأ (يلزم معالجة السطح ضد الصدأ).

طلاء مقاوم للماء: معالجة بالرش أو الغمر، يستخدم لمقاومة الرطوبة والتآكل للمنتجات الخارجية.

فحص الجودة والمعالجة المسبقة

يتم أخذ عينات من الأوراق لاختبار قوة الشد وثبات اللون (عدم التلاشي بعد الغمر لمدة 24 ساعة).

يتم التحكم في خطأ قطع حجم الإطار في حدود ±0.5 مم.

2. التصميم الهيكلي وإنتاج الإطار

نمذجة التصميم

استخدم برامج التصميم بمساعدة الحاسوب/التصميم ثلاثي الأبعاد لتخطيط تصميم المصنع ومطابقة حجم العميل (مثل التصميم المعياري 1 متر × 2 متر).

قم بإخراج الرسومات وتأكيد كثافة الأوراق (عادةً 200-300 ورقة/م²).

معالجة الإطارات

قطع الأنابيب المعدنية ← اللحام/التجميع ← رش السطح (رقم لون RAL يطابق احتياجات العميل).

قم بحجز فتحات التركيب وأخاديد التصريف (ضرورية للنماذج الخارجية).

3. معالجة أوراق النبات

تقطيع وتشكيل الأوراق

قم بتقطيع الأوراق وفقًا لرسومات التصميم وإزالة النتوءات الموجودة على الحواف.

استخدم مسدس الهواء الساخن لتسخين الأوراق موضعياً وضبط انحنائها.

التلوين والمعالجة الخاصة

رش ألوان متدرجة (مثل الانتقال من الأخضر الداكن إلى الأخضر الفاتح عند طرف الورقة).

أضف مادة مثبطة للهب (تم اختبارها وفقًا لمعيار UL94 V-0).

فحص الجودة قبل التجميع

قم بفحص مدى قوة الاتصال بين الأوراق والفروع (قوة الشد ≥ 5 كجم).

4. عملية التجميع

تثبيت الركيزة

قم بتثبيت قطعة القماش الشبكية/لوح الفوم على الإطار المعدني وثبته باستخدام مسدس المسامير أو الغراء.

تركيب الشفرات

الإدخال اليدوي: أدخل الشفرات في ثقوب الركيزة وفقًا لرسومات التصميم، مع خطأ في التباعد أقل من 2 مم.

المساعدة الميكانيكية: استخدم جهاز إدخال الأوراق الأوتوماتيكي (ينطبق على المنتجات القياسية).

معالجة التقوية: استخدم لف الأسلاك الثانوي أو التثبيت بالغراء على الأجزاء الرئيسية.

تعديل الشكل ثلاثي الأبعاد

اضبط زاوية الشفرة لمحاكاة شكل النمو الطبيعي (ميل من 15 درجة إلى 45 درجة).

5. فحص الجودة

فحص المظهر
اختلاف اللون ≤ 5% (مقارنة ببطاقة ألوان بانتون)، لا توجد علامات غراء، حواف خشنة.
اختبار الأداء
اختبار مقاومة الرياح: يجب أن تجتاز النماذج الخارجية محاكاة الرياح ذات 8 مستويات (سرعة الرياح 20 م/ث).
اختبار مقاومة اللهب: ينطفئ ذاتيًا في غضون ثانيتين من ملامسة اللهب المكشوف.
اختبار مقاومة الماء: مستوى IP65 (لا يوجد تسرب بعد 30 دقيقة من الغسيل بمسدس الماء عالي الضغط).
إعادة الفحص قبل التعبئة
تحقق من حجم وعدد الملحقات (مثل أقواس التثبيت والتعليمات).

6. التعبئة والتغليف والتسليم

عبوة مقاومة للصدمات

وحدة قابلة للفصل (قطعة واحدة ≤ 25 كجم)، زوايا مغلفة بقطن اللؤلؤ.

صندوق ورقي مموج مصمم خصيصًا (طبقة داخلية مقاومة للرطوبة).

الشعار والوثائق

ضع علامة "للأعلى" و "مضاد للضغط" على الصندوق الخارجي، وألصق رمز الاستجابة السريعة للمنتج (بما في ذلك رابط فيديو التثبيت).

مرفق بتقرير فحص الجودة، وبطاقة الضمان، ووثائق شهادة CE/FSC (مطلوب MSDS للتصدير).

إدارة الخدمات اللوجستية

يتم تثبيت الحاوية بأحزمة فولاذية، ويتم إضافة مادة مجففة للمنتجات المنقولة بحراً.

يتم إدخال رقم الدفعة في النظام لتحقيق إمكانية تتبع العملية بالكامل.

نقاط التحكم الرئيسية في العملية

درجة حرارة معالجة الغراء: يتم تسخين المادة اللاصقة المنصهرة الساخنة إلى 160±5 درجة مئوية (تجنب الاحتراق).

تدرج كثافة الأوراق: من الأسفل إلى الأعلى، مما يعزز الطبقات البصرية.

تصميم معياري: يدعم التوصيل السريع (يتم التحكم في التفاوت في حدود ±1 مم).

من خلال العملية المذكورة أعلاه، يمكن ضمان أنجدار نباتي اصطناعييتميز هذا المنتج بالجمال والمتانة وسهولة التركيب، مما يلبي احتياجات الأماكن التجارية والمنزلية.