1. مرحلة تحضير المواد الخام
الأوراق/الكروم: اختر مواد صديقة للبيئة من مادة PE/PVC/PET، والتي يجب أن تكون مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، ومضادة للشيخوخة، وواقعية في اللون.
السيقان/الفروع: استخدم سلك الحديد + تقنية التغليف البلاستيكي لضمان اللدونة والدعم.
المواد الأساسية: مثل لوح الرغوة عالي الكثافة أو القماش الشبكي أو اللوح الخلفي البلاستيكي (يجب أن يكون مقاومًا للماء وخفيف الوزن).
المواد المساعدة: الغراء الصديق للبيئة (الغراء الساخن أو الغراء الفائق)، مشابك التثبيت، البراغي، مثبطات اللهب (اختياري).
تحضير مادة الإطار
الإطار المعدني: سبيكة الألومنيوم / أنبوب مربع من الفولاذ المقاوم للصدأ (يتطلب معالجة السطح ضد الصدأ).
طلاء مقاوم للماء: معالجة بالرش أو الغمر، يستخدم لمقاومة الرطوبة والتآكل للمنتجات الخارجية.
فحص الجودة والمعالجة المسبقة
يتم أخذ عينات من الأوراق لاختبار قوة الشد وثبات اللون (لا يتلاشى بعد الغمر لمدة 24 ساعة).
يتم التحكم في خطأ قطع حجم الإطار ضمن ±0.5 مم.
2. التصميم الهيكلي وإنتاج الإطارات
نمذجة التصميم
استخدم برنامج CAD/3D لتخطيط تصميم المصنع ومطابقة حجم العميل (مثل التصميم المعياري 1 متر × 2 متر).
إخراج الرسومات وتأكيد كثافة الأوراق (عادة 200-300 قطعة / م 2).
معالجة الإطارات
قطع الأنابيب المعدنية → اللحام/التجميع → رش السطح (رقم اللون RAL يتوافق مع احتياجات العميل).
احتفظ بثقوب التثبيت وأخاديد الصرف (يجب أن تكون موجودة في الموديلات الخارجية).
3. معالجة أوراق النباتات
قطع وتشكيل الأوراق
قم بقص الأوراق وفقًا للرسومات التصميمية وقم بإزالة النتوءات الموجودة على الحواف.
استخدم مسدس الهواء الساخن لتسخين الأوراق محليًا وضبط الانحناء.
التلوين والمعالجة الخاصة
رش الألوان المتدرجة (مثل الانتقال من اللون الأخضر الداكن إلى اللون الأخضر الفاتح عند طرف الورقة).
أضف مادة مثبطة للهب (تم اختبارها وفقًا لمعيار UL94 V-0).
فحص الجودة قبل التجميع
قم بإجراء فحص عشوائي لمتانة الاتصال بين الأوراق والفروع (قوة الشد ≥ 5 كجم).
4. عملية التجميع
تثبيت الركيزة
قم بتثبيت لوح القماش/الرغوة الشبكي على الإطار المعدني وقم بتثبيته باستخدام مسدس المسامير أو الغراء.
تركيب الشفرة
الإدخال اليدوي: أدخل الشفرات في فتحات الركيزة وفقًا للرسومات التصميمية، مع وجود خطأ في التباعد <2 مم.
المساعدة الميكانيكية: استخدم أداة إدخال الأوراق الأوتوماتيكية (تنطبق على المنتجات القياسية).
معالجة التعزيز: استخدام لف الأسلاك الثانوية أو التثبيت بالغراء على الأجزاء الرئيسية.
ضبط الشكل ثلاثي الأبعاد
قم بضبط زاوية الشفرة لمحاكاة شكل النمو الطبيعي (إمالة بمقدار 15°-45°).
5. فحص الجودة
فحص المظهر
فرق اللون ≤ 5% (مقارنة ببطاقة لون بانتون)، لا توجد علامات غراء، حواف خشنة.
اختبار الأداء
اختبار مقاومة الرياح: يجب أن تجتاز النماذج الخارجية محاكاة الرياح على 8 مستويات (سرعة الرياح 20 م / ث).
اختبار مقاومة اللهب: إطفاء ذاتي خلال ثانيتين من ملامسة اللهب المكشوف.
اختبار مقاومة الماء: مستوى IP65 (لا يوجد تسرب بعد 30 دقيقة من غسل مسدس الماء عالي الضغط).
إعادة التفتيش قبل التعبئة والتغليف
تحقق من حجم وعدد الملحقات (مثل حوامل التثبيت والتعليمات).
6. التعبئة والتغليف والتسليم
تغليف مقاوم للصدمات
تقسيم معياري (قطعة واحدة ≤ 25 كجم)، زوايا مغلفة بقطن اللؤلؤ.
صندوق من الورق المموج حسب الطلب (فيلم مقاوم للرطوبة على الطبقة الداخلية).
الشعار والوثائق
قم بوضع علامة "لأعلى" و"مضاد للضغط" على الصندوق الخارجي، ثم ألصق رمز الاستجابة السريعة للمنتج (بما في ذلك رابط فيديو التثبيت).
مرفق مع تقرير فحص الجودة، وبطاقة الضمان، ووثائق شهادة CE/FSC (MSDS مطلوبة للتصدير).
إدارة الخدمات اللوجستية
يتم تثبيت الحاوية بأشرطة فولاذية، ويتم إضافة مادة مجففة للمنتجات المنقولة بحراً.
يتم إدخال رقم الدفعة في النظام لتحقيق إمكانية تتبع العملية بالكامل.
نقاط التحكم الرئيسية في العملية
درجة حرارة معالجة الغراء: لاصق ساخن يسخن إلى 160±5℃ (تجنب التفحم).
تدرج كثافة الأوراق: من الأسفل إلى الأعلى، مما يعزز الطبقات البصرية.
تصميم معياري: يدعم الوصل السريع (يتم التحكم في التسامح في حدود ±1 مم).
ومن خلال العملية المذكورة أعلاه، فإنه يمكن ضمان أنجدار نباتي اصطناعييتمتع بالجمال والمتانة وسهولة التركيب، مما يلبي احتياجات المشاهد التجارية والمنزلية.
وقت النشر: ١٩ فبراير ٢٠٢٥
