عملية إنتاج العشب الصناعي

عملية إنتاج العشب الصناعييتضمن بشكل أساسي الخطوات التالية:

1.اختر المواد:

المواد الخام الرئيسيةللعشب الصناعي تشمل الألياف الاصطناعية (مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبوليستر والنايلون) والراتنجات الاصطناعية والعوامل المضادة للأشعة فوق البنفسجية وجزيئات الحشو. يتم اختيار مواد عالية الجودة وفقاً للأداء المطلوب وجودة العشب.

النسبة والخلط: يجب أن تكون هذه المواد الخام متناسبة ومختلطة وفقًا لكمية الإنتاج المخطط لها ونوع العشب لضمان توحيد واستقرار تركيبة المواد.

2. إنتاج الغزل:

البلمرة والبثق: تتم بلمرة المواد الخام أولاً، ثم يتم بثقها من خلال عملية بثق خاصة لتشكيل خيوط طويلة. أثناء البثق، يمكن أيضًا إضافة إضافات اللون والأشعة فوق البنفسجية لتحقيق اللون المطلوب ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية.

الغزل واللف: يتم غزل الخيوط المبثوقة إلى خيوط من خلال عملية الغزل، ثم يتم لفها معًا لتكوين خيوط. هذه العملية يمكن أن تعزز قوة ومتانة الغزل.
المعالجة النهائية: يخضع الخيوط إلى معالجات نهائية مختلفة لزيادة تحسين أدائه، مثل زيادة النعومة، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية، ومقاومة التآكل.

3. خصلة العشب:

تشغيل آلة الخصل: يتم معنقدة الخيوط المجهزة إلى مادة أساسية باستخدام آلة الخصل. تقوم آلة الخصل بإدخال الخيوط في المادة الأساسية بنمط وكثافة معينة لتشكيل هيكل العشب الشبيه بالعشب.

التحكم في شكل الشفرة وارتفاعها: يمكن تصميم أشكال وارتفاعات مختلفة للشفرة وفقًا لاحتياجات التطبيقات المختلفة لمحاكاة مظهر وملمس العشب الطبيعي قدر الإمكان.

4. دعم العلاج:
الطلاء الخلفي: يتم طلاء طبقة من المادة اللاصقة (الغراء الخلفي) على الجزء الخلفي من العشب المعنقد لتثبيت ألياف العشب وتعزيز ثبات العشب. يمكن أن يكون الدعم عبارة عن هيكل أحادي الطبقة أو مزدوج الطبقة.
إنشاء طبقة تصريف (إذا لزم الأمر): بالنسبة لبعض أنواع العشب التي تتطلب أداء تصريف أفضل، يمكن إضافة طبقة تصريف لضمان التصريف السريع للمياه.

5. القطع والتشكيل:
القطع بالآلة: يتم قطع العشب بعد المعالجة الداعمة إلى أحجام وأشكال مختلفة بواسطة آلة القطع لتلبية احتياجات الأماكن والتطبيقات المختلفة.

تشذيب الحواف: يتم تقليم حواف العشب المقطوع لجعل الحواف أنيقة وناعمة.

6. الضغط الحراري والمعالجة:
المعالجة بالحرارة والضغط: يتعرض العشب الصناعي للضغط الحراري والمعالجة من خلال درجة حرارة عالية وضغط مرتفع لجعل العشب وجزيئات الحشو (في حالة استخدامه) مثبتة بإحكام معًا، وتجنب ارتخاء العشب أو إزاحته.

7. فحص الجودة:
الفحص البصري: التحقق من مظهر العشب، بما في ذلك تجانس اللون، وكثافة ألياف العشب، وما إذا كانت هناك عيوب مثل الأسلاك المكسورة والنتوءات.

اختبار الأداء: قم بإجراء اختبارات الأداء مثل مقاومة التآكل، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية، وقوة الشد للتأكد من أن العشب يلبي معايير الجودة ذات الصلة.

جزيئات الحشو (إن وجدت):

اختيار الجسيمات: حدد جزيئات الحشو المناسبة، مثل جزيئات المطاط أو رمل السيليكا، وفقًا لمتطلبات تطبيق العشب.

عملية الحشو: بعد وضع العشب الصناعي على المكان، يتم توزيع جزيئات الحشو بالتساوي على العشب من خلال آلة لزيادة ثبات ومتانة العشب.

8. التعبئة والتغليف والتخزين:
التعبئة والتغليف: يتم تعبئة العشب الصناعي المعالج على شكل لفات أو شرائط لسهولة التخزين والنقل.

التخزين: قم بتخزين العشب المعبأ في مكان جاف وجيد التهوية ومظلل لتجنب الأضرار الناجمة عن الرطوبة وأشعة الشمس وارتفاع درجة الحرارة.