عملية إنتاج العشب الصناعي

عملية إنتاج العشب الصناعييتضمن بشكل أساسي الخطوات التالية:

1.اختيار المواد:

المواد الخام الرئيسيةتشمل مكونات العشب الصناعي الألياف الصناعية (مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبوليستر والنايلون)، والراتنجات الصناعية، والمواد المضادة للأشعة فوق البنفسجية، وجزيئات الحشو. ويتم اختيار المواد عالية الجودة وفقًا للأداء والجودة المطلوبة للعشب.

التناسب والخلط: يجب أن يتم تحديد نسبة هذه المواد الخام وخلطها وفقًا لكمية الإنتاج المخطط لها ونوع العشب لضمان اتساق واستقرار تكوين المواد.

2. إنتاج الخيوط:

البلمرة والبثق: تُبلمر المواد الخام أولًا، ثم تُبثق عبر عملية بثق خاصة لتشكيل خيوط طويلة. أثناء البثق، يُمكن أيضًا إضافة ألوان ومواد مضافة للأشعة فوق البنفسجية لتحقيق اللون المطلوب ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية.

الغزل واللف: تُغزل الخيوط المبثوقة إلى خيوط عبر عملية غزل، ثم تُلف معًا لتكوين خيوط. هذه العملية تُعزز قوة ومتانة الخيط.
المعالجة النهائية: يتم إخضاع الغزل لمعالجات نهائية مختلفة لتحسين أدائه بشكل أكبر، مثل زيادة النعومة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ومقاومة التآكل.

3.تنعيم العشب:

تشغيل آلة التغليف: يُغلّف الخيط المُجهّز في مادة أساسية باستخدام آلة التغليف. تُدخل الآلة الخيط في المادة الأساسية بنمط وكثافة مُحدّدين لتشكيل بنية العشب.

التحكم في شكل الشفرة وارتفاعها: يمكن تصميم أشكال وارتفاعات مختلفة للشفرة وفقًا لاحتياجات التطبيقات المختلفة لمحاكاة مظهر وملمس العشب الطبيعي قدر الإمكان.

4. معالجة الدعم:
طبقة الدعم: تُغطى طبقة من اللاصق (الغراء الخلفي) على ظهر العشب المُخصب لتثبيت ألياف العشب وتعزيز ثباته. يمكن أن تكون الطبقة الخلفية أحادية أو مزدوجة الطبقات.
إنشاء طبقة الصرف (إذا لزم الأمر): بالنسبة لبعض أنواع العشب التي تتطلب أداء تصريف أفضل، يمكن إضافة طبقة تصريف لضمان تصريف سريع للمياه.

5.القطع والتشكيل:
القطع بالآلة: يتم قطع العشب بعد معالجة الدعم إلى أحجام وأشكال مختلفة بواسطة آلة القطع لتلبية احتياجات الأماكن والتطبيقات المختلفة.

تشذيب الحواف: يتم تشذيب حواف العشب المقطوع لجعل الحواف أنيقة وناعمة.

6.الضغط الحراري والتصلب:
المعالجة بالحرارة والضغط: يتعرض العشب الصناعي للضغط الحراري والتصلب من خلال درجة حرارة عالية وضغط عالي لجعل العشب وجزيئات الحشو (إذا تم استخدامها) مثبتة معًا بقوة، مما يتجنب فك العشب أو إزاحته.

7.فحص الجودة:
التفتيش البصري: التحقق من مظهر العشب، بما في ذلك اتساق اللون، وكثافة ألياف العشب، وما إذا كان هناك عيوب مثل الأسلاك المكسورة والنتوءات.

اختبار الأداء: إجراء اختبارات الأداء مثل مقاومة التآكل ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية وقوة الشد للتأكد من أن العشب يلبي معايير الجودة ذات الصلة.

جزيئات التعبئة (إن وجدت):

اختيار الجسيمات: حدد جزيئات الحشو المناسبة، مثل جزيئات المطاط أو رمل السيليكا، وفقًا لمتطلبات تطبيق العشب.

عملية الحشو: بعد وضع العشب الصناعي على المكان، يتم توزيع جزيئات الحشو بالتساوي على العشب من خلال آلة لزيادة ثبات ومتانة العشب.

8. التعبئة والتغليف والتخزين:
التعبئة: يتم تعبئة العشب الصناعي المعالج على شكل لفات أو شرائط لسهولة التخزين والنقل.

التخزين: قم بتخزين العشب المعبأ في مكان جاف وجيد التهوية ومظلل لتجنب التلف الناتج عن الرطوبة وأشعة الشمس ودرجات الحرارة المرتفعة.