عملية إنتاج العشب الاصطناعي

عملية إنتاج العشب الاصطناعييتضمن بشكل أساسي الخطوات التالية:

1. حدد المواد:

المواد الخام الرئيسيةبالنسبة إلى العشب الاصطناعي ، تشمل الألياف الاصطناعية (مثل البولي إيثيلين ، البولي بروبيلين ، البوليستر ، والنايلون) ، والراتنجات الاصطناعية ، وعوامل مضادة للألعاب ، وجزيئات ملء. يتم اختيار المواد عالية الجودة وفقًا للأداء وجودة العشب المطلوب.

النسبة والخلط: يجب أن تكون هذه المواد الخام متناسبة وخلط وفقًا لكمية الإنتاج المخطط لها ونوع العشب لضمان توحيد واستقرار تكوين المادة.

2. الإنتاج الخاص بك:

البلمرة والبثق: يتم بلمرة المواد الخام أولاً ، ثم يتم بثقها من خلال عملية بثق خاصة لتشكيل خيوط طويلة. أثناء البثق ، يمكن أيضًا إضافة إضافات اللون والأشعة فوق البنفسجية لتحقيق اللون المطلوب ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية.

الغزل واللف: يتم نسج الخيوط المقذوفة في الغزل من خلال عملية الغزل ، ثم يتم تلويعها معًا لتشكيل خيوط. هذه العملية يمكن أن تعزز قوة ومتانة الغزل.
العلاج النهائي: يتعرض الغزل لمختلف علاجات النهاية لزيادة تحسين أدائها ، مثل زيادة النعومة ، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، ومقاومة التآكل.

3.Turf tufting:

تشغيل آلة Tufting: يتم تعنق الغزل المعد في مادة أساسية باستخدام جهاز tufting. تقوم آلة tufting بإدخال الغزل في المادة الأساسية في نمط وكثافة معينة لتشكيل بنية تشبه العشب للعشب.

شكل الشفرة والتحكم في الارتفاع: يمكن تصميم أشكال وارتفاعات مختلفة للشفرة وفقًا لاحتياجات التطبيقات المختلفة لمحاكاة مظهر العشب الطبيعي ومشعره قدر الإمكان.

4. علاج العلاج:
طلاء الدعم: طبقة من المادة اللاصقة (الغراء الخلفي) مغلفة على الجزء الخلفي من العشب معنقدة لإصلاح ألياف العشب وتعزيز استقرار العشب. يمكن أن يكون الدعم هيكل طبقة واحدة أو طبقة مزدوجة.
بناء طبقة الصرف (إذا لزم الأمر): بالنسبة لبعض العشب الذي يتطلب أداء تصريف أفضل ، يمكن إضافة طبقة تصريف لضمان تصريف سريع للمياه.

5. التقيد والتشكيل:
القطع بالآلة: يتم تقطيع العشب بعد دعم العلاج إلى أحجام وأشكال مختلفة بواسطة آلة قطع لتلبية احتياجات مختلف الأماكن والتطبيقات.

تقليم الحافة: يتم قطع حواف العشب المقطوع لجعل الحواف أنيقة وسلسة.

6. الضغط على السخرية والمعالجة:
معالجة الحرارة والضغط: يتعرض العشب الاصطناعي للضغط على الحرارة والمعالجة من خلال درجة حرارة عالية وضغط عالي لجعل الجزيئات وملء الجزيئات (إذا تم استخدامها) ثابتة معًا ، وتجنب تخفيف أو إزاحة العشب.

7. تفتيش الجودة:
التفتيش البصري: تحقق من ظهور العشب ، بما في ذلك توحيد اللون ، وكثافة ألياف العشب ، وما إذا كانت هناك عيوب مثل الأسلاك المكسورة والبورات.

اختبار الأداء: إجراء اختبارات الأداء مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، وقوة الشد لضمان أن العشب يفي بمعايير الجودة ذات الصلة.

ملء الجزيئات (إن أمكن):

اختيار الجسيمات: حدد جزيئات التعبئة المناسبة ، مثل جزيئات المطاط أو رمال السيليكا ، وفقًا لمتطلبات التطبيق للعشب.

عملية التعبئة: بعد وضع العشب الصناعي على المكان ، تنتشر جزيئات الملء بالتساوي على العشب من خلال آلة لزيادة استقرار ومتانة العشب.

8. التعبئة والتخزين:
التغليف: يتم تعبئة العشب الصناعي المعالج في شكل لفات أو شرائط لتخزين ونقل مريح.

التخزين: قم بتخزين العشب المعبأ في مكان جاف ، مهووس ، ومظلوم بتجنب الأضرار الناجمة عن الرطوبة وأشعة الشمس ودرجة الحرارة العالية.