Die grondstowwe van kunsgrasis hoofsaaklik poliëtileen (PE) en polipropileen (PP), en polivinielchloried en poliamied kan ook gebruik word. Die blare is groen geverf om natuurlike gras na te boots, en ultraviolet-absorbeerders moet bygevoeg word. Poliëtileen (PE): Dit voel sagter, en sy voorkoms en sportprestasie is nader aan natuurlike gras, wat wyd deur gebruikers aanvaar word. Dit is die mees gebruikte grondstof vir kunsmatige grasvesel op die mark. Polipropileen (PP): Die grasvesel is harder, gewoonlik geskik vir tennisbane, speelgronde, aanloopbane of versierings. Die slytasieweerstand is effens erger as poliëtileen. Nylon: Dit is die vroegste grondstof vir kunsmatige grasvesel en behoort aan die generasie vankunsmatige grasvesel.
Materiaalstruktuur Kunsgras bestaan uit 3 lae materiale. Die basislaag is saamgestel uit gekompakteerde grondlaag, gruislaag en asfalt- of betonlaag. Die basislaag moet solied, nie-vervormd, glad en ondeurdringbaar wees, dit wil sê 'n algemene betonveld. As gevolg van die groot oppervlakte van die hokkieveld, moet die basislaag tydens konstruksie goed hanteer word om sink te voorkom. Indien 'n betonlaag gelê word, moet uitsettingsvoege gesny word nadat die beton uitgehard is om termiese uitsetting vervorming en krake te voorkom. Bo die basislaag is 'n bufferlaag, gewoonlik gemaak van rubber of skuimplastiek. Rubber het matige elastisiteit en 'n dikte van 3 ~ 5 mm. Skuimplastiek is goedkoper, maar het swak elastisiteit en 'n dikte van 5 ~ 10 mm. As dit te dik is, sal die grasperk te sag en maklik wees om te sak; as dit te dun is, sal dit nie elastisiteit hê nie en sal dit nie 'n bufferrol speel nie. Die bufferlaag moet stewig aan die basislaag geheg wees, gewoonlik met wit latex of gom. Die derde laag, wat ook die oppervlaklaag is, is die turflaag. Volgens die oppervlakvorm van die vervaardiging is daar pluisgras, sirkelvormige krullerige nylongras, blaarvormige polipropileenveselgras, en deurlaatbare turf wat met nylonfilamente geweef is. Hierdie laag moet ook met latex aan die rubber of skuimplastiek vasgeplak word. Tydens konstruksie moet die gom volledig aangewend word, om die beurt styf gedruk word, en geen plooie kan gevorm word nie. In die buiteland is daar twee algemene tipes turflae: 1. Die blaarvormige vesels van die turflaag is dunner, slegs 1.2~1.5mm; 2. Die turfvesels is dikker, 20~24mm, en kwarts is amper tot bo-op die vesel daarop gevul.
Omgewingsbeskerming
Poliëtileen, die hoofkomponent van kunsgras, is 'n nie-bioafbreekbare materiaal. Na 8 tot 10 jaar van veroudering en uitskakeling vorm dit tonne polimeerafval. In die buiteland word dit oor die algemeen deur maatskappye herwin en afgebreek, en dan herwin en hergebruik. In China kan dit as 'n fondamentvuller vir padingenieurswese gebruik word. Indien die terrein na ander gebruike verander word, moet die basislaag wat deur asfalt of beton gebou is, verwyder word.
Voordele
Kunsgras het die voordele van helder voorkoms, groen regdeur die jaar, aanskoulik, goeie dreineringsprestasie, lang lewensduur en lae onderhoudskoste.
Probleme tydens konstruksie:
1. Die merkgrootte is nie akkuraat genoeg nie, en die wit gras is nie reguit nie.
2. Die sterkte van die voegband is nie genoeg nie of die grasperklym word nie gebruik nie, en die grasperk draai op.
3. Die gesamentlike lyn van die terrein is duidelik,
4. Die rigting van die grassyverblyf word nie gereeld gerangskik nie, en die ligrefleksiekleurverskil kom voor.
5. Die oppervlak van die terrein is ongelyk as gevolg van ongelyke sandinspuiting en rubberdeeltjies of die grasperkplooie is nie vooraf verwerk nie.
6. Die terrein het reuk of verkleuring, wat meestal te wyte is aan die kwaliteit van die vuller.
Bogenoemde probleme wat geneig is om tydens die konstruksieproses te voorkom, kan vermy word solank daar net 'n bietjie aandag gegee word en die kunsgraskonstruksieprosedures streng gevolg word.
Postyd: Jul-10-2024
